2011nian，suizhebiyadiqicheguanghuandehuanmie，bentuchundiandongxinnengyuanqichechanyezengyiduxianrudimizhuangtai，baoshouzhengyi。danzhengxiangfushitongbandaotishichangbuchanpinjinglidingjiezaozuijinzaishenzhenyichangtiwei“2012產業和技術展望”媒體研討會上指出的，“盡管最近幾年新能源汽車受到很多挑戰，包括電池技術瓶頸、汽車成本尚高、基ji礎chu設she施shi還hai不bu夠gou完wan善shan等deng，但dan實shi際ji上shang無wu論lun從cong國guo家jia政zheng府fu層ceng麵mian還hai是shi汽qi車che廠chang商shang，發fa展zhan新xin能neng源yuan汽qi車che的de願yuan望wang是shi沒mei有you變bian的de
，而er且qie依yi然ran很hen迫po切qie，因yin為wei能neng源yuan安an全quan和he環huan境jing汙wu染ran問wen題ti刻ke不bu容rong緩huan。”

　　新能源汽車所麵臨的這些挑戰必將推動半導體廠商、汽車廠商甚至是商業運營相關方麵（如國家電網、中石油

、中石化）通過各種技術和商業手段設法解決，而國家還有地方政府對於新能源的補貼依舊會不斷加大。“油價日益上調，特別是中東的局勢，包括敘利亞，伊朗，中東局勢不穩定。可以肯定2012年突破150美元，甚至是200美元也是非常高概率的事件，從而倒逼市場推出純電動新能源汽車的替代計劃。”丁潔早認為。

　　圖1：富士通半導體市場部產品經理丁潔早認為能源危機正倒逼市場推出純電動新能源汽車的替代方案。

　　據悉，2012年各大汽車廠商都在規劃更加適合市場需求的入門級新能源汽車產品，政府將會和具體運營公司一起給充/換電站的基礎設施建設安排更多的資金配套和給予政策支持。“作為汽車半導體的重要供應商，富士通半導體2012年將在新能源汽車市場發力
，包括跟合作夥伴一起合作，使新能源汽車真正從1萬台發展到10萬台甚至到50萬台，到2016年達到百萬台的產業規劃。” 丁潔早表示。

　　丁潔早在本次媒體研討會上從半導體廠商的角度，重點分享了2012年促進新能源汽車快速發展的市場動因和MCU在新能源汽車中的創新應用。

　　“插電混動”重返市場熱點

　　丁潔早首先分析了全球新能源汽車發展的大致格局。2012年nian

，中zhong國guo預yu計ji將jiang會hui在zai新xin能neng源yuan汽qi車che的de車che型xing數shu量liang和he充chong換huan電dian站zhan的de基ji礎chu設she施shi建jian設she上shang取qu得de領ling先xian優you勢shi，但dan是shi在zai新xin一yi代dai動dong力li電dian池chi和he驅qu動dong電dian機ji控kong製zhi方fang麵mian還hai需xu要yao更geng多duo創chuang新xin。美mei國guo政zheng府fu的de政zheng策ce則ze集ji中zhong在zai動dong力li電dian池chi的de技ji術shu研yan發fa和he產chan業ye化hua

，他ta們men的de想xiang法fa是shi“誰掌握了動力電池技術
，誰就占領了電動汽車未來”。歐ou洲zhou方fang麵mian將jiang會hui繼ji續xu把ba全quan球qiu優you秀xiu合he作zuo夥huo伴ban的de技ji術shu整zheng合he在zai一yi起qi，推tui動dong新xin能neng源yuan汽qi車che產chan業ye的de聯lian合he開kai發fa，同tong時shi利li用yong發fa展zhan中zhong國guo家jia的de巨ju大da市shi場chang潛qian力li和he低di廉lian生sheng產chan成cheng本ben，來lai迅xun速su占zhan領ling市shi場chang。日ri本ben將jiang會hui繼ji續xu推tui動dong他ta們men在zai混hun合he動dong力li電dian動dong汽qi車che的de發fa展zhan規gui劃hua
，同tong時shi推tui動dong新xin能neng源yuan汽qi車che的de全quan球qiu出chu口kou。

　　他強調，新能源汽車發展的成敗關係到未來中國國家石油安全，中國重點發展和補貼純電動(EV)和插電式混合動力汽車(PHEV)，純(chun)電(dian)動(dong)汽(qi)車(che)將(jiang)是(shi)最(zui)終(zhong)的(de)發(fa)展(zhan)目(mu)標(biao)，中(zhong)短(duan)期(qi)內(nei)將(jiang)以(yi)插(cha)電(dian)式(shi)混(hun)合(he)動(dong)力(li)車(che)作(zuo)為(wei)重(zhong)點(dian)發(fa)展(zhan)的(de)過(guo)渡(du)車(che)型(xing)
，插(cha)電(dian)式(shi)混(hun)合(he)動(dong)力(li)汽(qi)車(che)，直(zhi)接(jie)由(you)電(dian)網(wang)充(chong)電(dian)，電(dian)動(dong)機(ji)為(wei)主(zhu)要(yao)動(dong)力(li)輸(shu)出(chu)，發(fa)動(dong)機(ji)為(wei)輔(fu)，采(cai)用(yong)大(da)容(rong)量(liang)電(dian)池(chi)，可(ke)以(yi)靠(kao)電(dian)力(li)行(xing)駛(shi)較(jiao)遠(yuan)的(de)距(ju)離(li)，如(ru)果(guo)電(dian)池(chi)耗(hao)盡(jin)，可(ke)以(yi)采(cai)用(yong)發(fa)動(dong)機(ji)繼(ji)續(xu)行(xing)駛(shi)，解(jie)決(jue)現(xian)實(shi)問(wen)題(ti)。插(cha)電(dian)式(shi)混(hun)合(he)動(dong)力(li)汽(qi)車(che)已(yi)經(jing)成(cheng)為(wei)趨(qu)勢(shi)，比(bi)亞(ya)迪(di)、中國一汽、吉利汽車、長城汽車、長安汽車、江淮汽車等都在大力發展。

　　富士通半導體的一站式汽車係統控製方案

　　無論是傳統汽車和新能源汽車，安全、綠色、舒適的汽車電子係統是共同的訴求，汽車安全性包括零失效、功能安全和自診斷模塊；環境友好性指通過車載網絡的使用來減輕車重，從而降低能耗，還包括采用環保材料和工藝；強大的圖形圖像處理技術，直觀友好的人機界麵都為駕駛者帶來舒適的駕駛體驗。

　　“以上這些需求將主要具體涉及到汽車電子的四個方麵：車身電子、車身儀表盤、圖像多媒體
、底盤電機控製。而富士通半導體將提供一站式係統控製方案。”丁潔早表示。

圖2：富士通半導體提供一站式係統控製方案。

　　富士通半導體同樣可為新能源汽車提供一攬子解決方案，基本上涵蓋一輛EV/HEV全部整車的電子係統。從集成內部RDC的MB91580係列專用電機控製32位MCU方案，到采用富士通GDC解決方案的圖形化虛擬顯示儀表；從采用CAN總線的低成本MB96F613設計的BMS方案和DC-DC轉換器
，到多路CAN總線MCU FR81S開發的整車控製器。而且這些不同檔次的16位和32位MCU，均采用相同的低成本仿真器和一樣的編譯環境
，這對客戶來說開發非常方便而且便宜。

　　電機控製MCU創新提升能源效率

　　丁潔早特別分享了富士通半導體針對EV/PHEV的電機控製MCU方案創新，包括：1.改善電機運行
；2.降低能源消耗；3.降低係統成本。MB91580 MCU是全球首款專門麵向新能源汽車電機控製的高性能MCU，集成了關鍵外設功能如RDC
，可縮短電機控製時間，簡化係統設計。

圖3:富士通MCU在電機控製方麵的創新。

圖4：MB91580內置RDC：係統設計大大簡化！

　　針對電動汽車和插電混合動力汽車，如圖3所示
，現有的係統采用雙芯片：MCU+外部RDC（旋轉變壓器轉換器）的方案，CPU要從外部RDC讀取角度值，然後查表，搜索sin和cos值。而富士通半導體的MB91580方案采用單芯片：MCU集成了RDC，CPU可以任何時候直接從寄存器中讀出絕對角度值、sin和cos值。這樣就可極大簡化硬件電路
，軟件設計工作也得到簡化。

　　“如果將RDC單獨放在外麵，整個電機控製係統的成本可能占到6、7美元。2013年富士通半導體還將第二代新能源汽車電機控製MCU產品會集成兩個RDC在芯片內部
，從而達到進一步降低成本的目的。”丁潔早表示。

　　MB91580 縮短馬達控製時間達40%！

　　如下圖5所示，通過高性能CPU縮短電機的控製時間之前有三個做法，需要1-9步的處理流程，比如PIC的計算等變換的處理。把這些處理全部集成到芯片裏，通過硬件電路就可以實現。現在通過MB91580可將流程縮減為一半
，5步就可以實現。這樣有什麼好處？之前的處理時間25微秒
，現在處理的時間可以控製在12微秒
，可以縮短馬達控製時間達40%，從而提高電機運行的效率。

圖5：MB91580集成的高性能CPU和內設Rx I/F可縮短馬達控製時間40%。

　　丁潔早介紹說，針對新能源汽車電機控製的MB91580係列共包含9個產品信號
，提供從64管腳到100管腳還有144管腳的多種選擇。開發這麼多款型是為了滿足不同區域客戶的要求

，歐美的客戶可能選擇144個管腳
，中國的客戶就選擇100管腳，有一些印度的客戶也可能選擇100個管腳，可滿足不同設計成本的市場需求。

圖6：MB91580 產品係列（9個產品，64管腳-144管腳）。

　　通用處理器在BMS和整車控製中大顯身手

　　新能源汽車整個控製方案，除了電機控製
，還包括電池管理係統（BMS）、整車控製單元。這些都不需要專門的控製係統
，“低成本、高性能”的通用處理器可迎合這樣的市場需求。富士通半導體推出了通用MCU係列新產品。像16位16FXS係列，它是精簡的版本
，可將有些功能精簡下來
，降低成本，符合汽車平台化趨勢。

　　“客戶不管是選擇簡單的設計，還是複雜的設計，我們都有不同的型號來滿足。16位MCU 如16FXS係列比較適合一些低成本的控製應用，像BMS；而32位MCU如FR81S係列就比較適合更複雜的整車控製應用。”丁潔早表示。他闡述道，BMS現在成本很高，因為電池單元非常多
，每一個電池單元都要有一個MCU控製，大概需要幾十個MCU
，如果把MCU成本降低，同時又不犧牲性能和質量
，這樣相當於把整個新能源汽車設計向前推進了一步。

　　不過。富士通的這些32位和16位通用MCU係列采用的是同一套仿真器和開發套件，都是采用USB調試連接。“這就有一個好處，當設計師轉向高性能的時候，工具采購的投入

，一套就可以完成。富士通的開發工具成本低於150美元，不到1000元人民幣。一千塊錢就可以搞定16位
、32位所有整套工具，這是比較合算的。”丁潔早笑稱。

　　富士通半導體還開發了如圖7所示的一係列電動車電池管理係統參考方案
，客戶針對量產還需要進一步定製化和修改。

圖7.富士通新能源汽車電池管理係統參考方案。

圖8. 新能源汽車各個控製係統之間的集成創新概念。

　　如上圖8，對於新能源汽車應用開發，包括各個控製係統
，富士通還提出一個概念，叫做係統集成的創新，如通過MB91580 MCU可以通過電機控製抑製CPU負載率

，因此它可以同時進行BMS電池管理控製和DC-DC控製，這有利於通過係統集成削減整體成本。