我wo國guo是shi產chan量liang世shi界jie第di一yi的de造zao紙zhi大da國guo，造zao紙zhi工gong業ye是shi國guo民min經jing濟ji的de重zhong要yao組zu成cheng部bu分fen。近jin年nian來lai，造zao紙zhi產chan業ye的de規gui模mo不bu斷duan擴kuo大da，產chan能neng不bu斷duan提ti升sheng，但dan仍reng麵mian臨lin著zhe諸zhu多duo挑tiao戰zhan——如何提升造紙企業管理水平，打造現代化造紙工業，使行業 “由大做強”便是其中之一。
廣東華泰紙業有限公司（以下簡稱“廣東華泰”）便是有著轉型升級迫切需求的一家造紙企業。它是全球最大的高檔新聞紙生產基地之一——山東華泰紙業股份有限公司的控股子公司，規劃年產高檔新聞紙、高檔文化紙和高檔包裝120萬噸，目前年產40萬噸高檔新聞紙的生產線已投入運營。在提高企業管理水平、打造現代化大型造紙企業的目標指引下，不久前，華泰集團成立了設備公司，對於公司內部的各類設備進行統一管理、運行和維護。
這zhe本ben是shi一yi個ge好hao的de思si路lu，卻que因yin我wo國guo造zao紙zhi企qi業ye在zai設she備bei維wei護hu方fang麵mian普pu遍bian存cun在zai的de問wen題ti，設she備bei公gong司si在zai成cheng立li之zhi初chu並bing沒mei有you發fa揮hui其qi應ying有you的de作zuo用yong。首shou先xian，企qi業ye缺que乏fa係xi統tong的de設she備bei維wei護hu維wei修xiu標biao準zhun和he體ti係xi，平ping時shi的de設she備bei維wei護hu工gong作zuo僅jin靠kao維wei護hu人ren員yuan的de經jing驗yan，而er在zai人ren員yuan流liu失shi嚴yan重zhong的de當dang下xia，常chang常chang造zao成cheng設she備bei維wei護hu工gong作zuo“青黃不接”；其次，企業的維護水平仍停留在“事後維修”的階段，即出了事故再維修、停(ting)機(ji)了(le)再(zai)維(wei)修(xiu)，而(er)這(zhe)與(yu)造(zao)紙(zhi)企(qi)業(ye)需(xu)連(lian)續(xu)生(sheng)產(chan)的(de)要(yao)求(qiu)是(shi)完(wan)全(quan)矛(mao)盾(dun)的(de)。為(wei)解(jie)決(jue)這(zhe)些(xie)問(wen)題(ti)，廣(guang)東(dong)華(hua)泰(tai)想(xiang)到(dao)了(le)尋(xun)找(zhao)提(ti)供(gong)設(she)備(bei)維(wei)護(hu)管(guan)理(li)專(zhuan)業(ye)服(fu)務(wu)的(de)合(he)作(zuo)夥(huo)伴(ban)，而(er)它(ta)的(de)這(zhe)些(xie)要(yao)求(qiu)剛(gang)好(hao)與(yu)西(xi)門(men)子(zi)客(ke)戶(hu)服(fu)務(wu)集(ji)團(tuan)增(zeng)值(zhi)服(fu)務(wu)部(bu)的(de)IPM（設備維護管理）業務不謀而合。
全方位IPM服務於大型造紙企業
雖然西門子客戶服務集團是2011年才重組成立的，但西門子為客戶提供全廠維護管理（IPM）服務已經有10餘年的曆史了。如今，包括首都國際機場、上海磁懸浮列車、通用汽車、杜邦公司、上海市待就業中心等在內的諸多客戶都已從IPM服務中受益。如隸屬於上海市政府的上海市待就業中心，西門子為其管理維護培訓學校中的369台數控機床；而在首都國際機場，則有西門子一個多達300人規模的團隊在為其提供整體的設備日常維護維修服務。
負fu責ze華hua泰tai紙zhi業ye設she備bei維wei護hu管guan理li項xiang目mu的de西xi門men子zi客ke戶hu服fu務wu集ji團tuan增zeng值zhi服fu務wu事shi業ye部bu陳chen鋒feng經jing理li告gao訴su記ji者zhe，廣guang東dong華hua泰tai與yu西xi門men子zi客ke戶hu服fu務wu集ji團tuan增zeng值zhi服fu務wu事shi業ye部bu接jie觸chu後hou，非fei常chang認ren可ke西xi門men子zi所suo提ti供gong的de客ke戶hu化hua定ding製zhi的de維wei護hu和he服fu務wu模mo塊kuai。簽qian訂ding合he同tong、jieshouzhegexiangmuhoudediyibu，ximenzijiduiguangdonghuataimuqiandeshebeiguanlizhuangkuangjinxingleshenrutiaozha，bingjinxingleshebeiguanjianxingfenxi。jiyuzhexiefenxi，ximenzirenwei，guangdonghuataixushouyaojiejuedeshiquefashebeiweihuguanlitixihebiaozhundewenti。“體係和標準是保證設備維護管理高效有序的基礎，這其中包括設備的維護內容、檢修間隔、維護報告的寫法、申請采購備件的流程、作業的規範等。”ximenzitongguoyuguangdonghuataishebeiguanlibudefanfugoutong，genjukehutedianzhidingleyukehushengchanliuchengwanquanqihedeshebeiweihuguanlitixihebiaozhun。erzhexietixihebiaozhunzuihoudouguhuajinjisuanjiweihuguanlixitong（CMMS）中，使得設備維護管理不但實現了標準化，還實現了信息化。
有了基於計算機平台的維護管理體係和標準，下一步，西門子又開始幫助廣東華泰推進5S管理（見備注）。“5S原本不是西門子IPM服務中的標準化內容，但在我們對廣東華泰設備管理狀況的調查和設備關鍵性分析的過程中，發現其5S管理有很多需要提升的部分，因此在第二階段，我們將進一步完善企業的5S管理作為重點。”
目前，5S管理的推進工作正在有序地實施過程中。而接下來，西門子還將為廣東華泰提供TPM（Total Productive Maintenance即全員生產維修）指導。
IPM帶來實實在在的收益
雖然截至目前，西門子客戶服務集團增值服務事業部為廣東華泰提供的IPM服務剛剛進行到第二部分，但客戶已經感受到企業發生了實實在在的改變。
廣東華泰設備公司管理部負責人接受采訪時表示，“采用了西門子的IPM方(fang)案(an)，廣(guang)東(dong)華(hua)泰(tai)整(zheng)個(ge)設(she)備(bei)維(wei)護(hu)管(guan)理(li)的(de)麵(mian)貌(mao)發(fa)生(sheng)了(le)很(hen)大(da)變(bian)化(hua)。比(bi)如(ru)在(zai)備(bei)件(jian)管(guan)理(li)方(fang)麵(mian)，統(tong)計(ji)得(de)更(geng)準(zhun)確(que)更(geng)到(dao)位(wei)了(le)，不(bu)會(hui)再(zai)發(fa)生(sheng)多(duo)買(mai)的(de)現(xian)象(xiang)，為(wei)公(gong)司(si)節(jie)約(yue)了(le)許(xu)多(duo)成(cheng)本(ben)；實施了標準化流程之後，如何停機、如何測試都有章可循，既保證了安全，又可做到預防性維護；而計算機維護管理係統的采用，則使設備維護管理活動更加標準化，管理效果更有有效，管理過程可追溯易控製；采用了5S管理後，就更重視設備的清潔、備件的分類了，備件管理一目了然，自然而然使用效率就提高了。”
設備維護管理麵貌改觀，廣東華泰的整體運營也切實獲得了收益。通過計算機維護管理係統（CMMS）實現了維護流程的高效、可靠管理；基於標準作業的維護策略降低了人員流動帶來的風險以及人員培訓投入；優化了的維護策略降低了總體維護工作量；定期的設備狀態監測分析在故障的早期階段就得到解決，改變了此前隻能“事後維修”的狀況；故(gu)障(zhang)根(gen)原(yuan)因(yin)分(fen)析(xi)使(shi)得(de)設(she)備(bei)故(gu)障(zhang)的(de)根(gen)本(ben)原(yuan)因(yin)能(neng)被(bei)及(ji)時(shi)發(fa)現(xian)，從(cong)而(er)在(zai)全(quan)廠(chang)範(fan)圍(wei)內(nei)消(xiao)除(chu)類(lei)似(si)故(gu)障(zhang)隱(yin)患(huan)，最(zui)終(zhong)減(jian)少(shao)故(gu)障(zhang)停(ting)機(ji)。實(shi)施(shi)結(jie)果(guo)顯(xian)示(shi)，項(xiang)目(mu)實(shi)施(shi)後(hou)廣(guang)東(dong)華(hua)泰(tai)生(sheng)產(chan)係(xi)統(tong)的(de)故(gu)障(zhang)率(lv)得(de)到(dao)顯(xian)著(zhu)下(xia)降(jiang)。
負責廣東華泰設備維護管理項目的西門子客戶服務集團增值服務事業部陳鋒經理表示，其實IPM帶給企業的收益，隨著時間的推移會更加固化和深入。待第三階段TPM指導推進完成並係統實施1~2年後，廣東華泰會看到自身更大的改變，先進的設備維護管理將推動其更快速地向現代化大型造紙企業邁進。
中國IPM市場潛力巨大
西門子客戶服務集團增值服務事業部為廣東華泰提供的IPM服fu務wu首shou先xian從cong最zui易yi產chan生sheng故gu障zhang的de傳chuan動dong係xi統tong開kai始shi實shi施shi，如ru今jin，廣guang東dong華hua泰tai也ye已yi決jue定ding將jiang供gong電dian係xi統tong的de設she備bei維wei護hu管guan理li服fu務wu全quan麵mian交jiao予yu西xi門men子zi。廣guang東dong華hua泰tai設she備bei公gong司si管guan理li部bu負fu責ze人ren還hai表biao示shi，“先進的設備維護管理代表著整個企業管理水平上到一個新的台階，因此，今後將繼續與西門子的深度合作，並把IPM服務推廣到廣東華泰機械部分，以及集團的其他企業。”
陳鋒認為，中國製造企業對於設備維護管理的需求迫切，但這個市場卻還沒有真正成型。“許多客戶並不知道自己真正要什麼。”陳(chen)鋒(feng)經(jing)理(li)表(biao)示(shi)，對(dui)於(yu)一(yi)些(xie)核(he)心(xin)業(ye)務(wu)不(bu)是(shi)設(she)備(bei)製(zhi)造(zao)維(wei)修(xiu)的(de)企(qi)業(ye)來(lai)說(shuo)，雖(sui)說(shuo)他(ta)們(men)有(you)自(zi)己(ji)的(de)設(she)備(bei)維(wei)護(hu)管(guan)理(li)團(tuan)隊(dui)，但(dan)很(hen)多(duo)都(dou)存(cun)在(zai)缺(que)乏(fa)設(she)備(bei)維(wei)護(hu)管(guan)理(li)體(ti)係(xi)標(biao)準(zhun)、人員流失嚴重等問題，需要提供專業IPM服務的合作夥伴為他們“指點迷津”。
在廣東華泰的IPM項目中，西門子客戶服務集團增值服務事業部提供的服務更多屬於“谘詢”的範疇，談到對比谘詢公司的優勢時，陳鋒經理表示，“西門子最大的強項在於實施。”本(ben)身(shen)是(shi)全(quan)球(qiu)知(zhi)名(ming)的(de)設(she)備(bei)生(sheng)產(chan)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)，同(tong)時(shi)又(you)有(you)多(duo)年(nian)的(de)設(she)備(bei)維(wei)護(hu)維(wei)修(xiu)管(guan)理(li)經(jing)驗(yan)，西(xi)門(men)子(zi)與(yu)客(ke)戶(hu)的(de)合(he)作(zuo)其(qi)實(shi)就(jiu)是(shi)將(jiang)自(zi)身(shen)的(de)技(ji)術(shu)訣(jue)竅(qiao)傳(chuan)授(shou)於(yu)人(ren)的(de)過(guo)程(cheng)。“授人與魚，不如授人與漁。”一次合作，可能讓客戶終生受益。
談到IPM的合作模式，西門子客戶服務集團增值服務部陳鋒經理介紹說，目前他們與廣東華泰還屬於“合作型”。即廣東華泰本身有一個幾十人規模的設備維護管理團隊，而西門子為其提供CMMS建設、設備維護管理體係標準建立、5S管理和TPM指導等服務。而另外一種模式則是“外包型”，即將設備維護管理全部外包給服務商，如西門子與首都國際機場的合作就屬於這一種。
廣東華泰設備公司管理部負責人表示，“合作型”muqianbijiaoshiheguangdonghuataidexianzhuang，qitaqiyederenzaigongsineigongzuoyoushihennanshiyingbengongsideqiyewenhua，erqie，qiyeweihubumenyidingyaoliuyouyidingderenyuan，fuzexianchangderichangxunjianheguzhangchuli。ximenzikehufuwujituanzengzhifuwubuchenfengjingliyerenwei，“合作型”比較符合目前中國國情。但二人都表示，長遠來看，在企業更重視核心業務的大趨勢下，“外包型”也許會成為設備維護管理合作的主流模式。
注：5S管理起源於日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養（Shit- suke）這5個詞的縮寫。
