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應用於手表製造業的高精確武器
您nin上shang一yi次ci給gei手shou表biao上shang銜xian是shi在zai什shen麼me時shi間jian?世shi界jie上shang各ge種zhong聞wen名ming遐xia邇er的de瑞rui士shi手shou表biao守shou時shi的de關guan鍵jian部bu件jian,大da概gai就jiu是shi在zai手shou表biao內nei部bu的de一yi小xiao粒li石shi英ying。在zai涉she及ji到dao手shou表biao零ling件jian的de生sheng產chan時shi,就jiu需xu要yao一yi個ge高gao質zhi量liang的de視shi覺jiao係xi統tong來lai檢jian查zha大da量liang的de精jing確que零ling件jian。位wei於yu瑞rui士shi的de瑞rui士shi微wei晶jing公gong司si,康kang耐nai視shi產chan品pinIn-Sight 5401用於檢測表麵陶瓷粘貼器件(或者簡稱為“SMD”)的包裝,所有重要的振蕩石英都安裝於此。這些高頻率的微型音叉振動器(每分鍾32,768振)確保了遍布世界各地產品的恒頻率和時間信息。
毫無缺陷
瑞士微晶作為Swatch集團內的一家公司,自其1978年成立時起就隻設定了一個目標:zuidahuajingquedu。zuoweishijielingxiandezhongbiaoheshoujiyijiqitashangpindeshiyingjingtizhizaoshang,zuibunengchuxiandejiushizhiliangquexian。chuleyaozaishengchanguochengzhongquebaozhendangshiyingheSMD的質量之外,優化包裝對於客戶滿意度也是同樣的重要。帖片和位置不正確的SMD,必須從包裝有7,000到16,000個SMD的條帶中探測並清除。這同樣適用於有間隙的SMD載帶包裝。
隻有最佳才能達到最終的效果
自2007年下半年以來,該公司一直使用In-Sight 5401光學載帶終端控製器,以達到包裝質量的進一步完善。與薄膜切割台類似,未經檢查的SMD帶卷被引到一個工作台,在該工作台上,In-Sight 5401將對僅毫米級和包含有重要石英的每個單獨的小型包裝進行自動光學檢測。
檢查以下各項標準,並將結果傳送到連接的計算機顯示器上:
1.) 包裝中是否含有一個SMD?
2.) SMD的當前位置是否正確?
3.) SMD的陶瓷封裝麵上是否有激光標識批號?如果有,該批號是否能夠很好地讀取?
滿足挑戰要求的視覺工具
使SMD多duo年nian來lai具ju有you令ling人ren信xin服fu的de質zhi量liang,是shi由you於yu其qi小xiao瓷ci套tao上shang沒mei有you電dian線xian連lian接jie,因yin此ci零ling件jian所suo需xu的de空kong間jian比bi較jiao小xiao,同tong樣yang也ye使shi其qi質zhi量liang檢jian測ce極ji具ju挑tiao戰zhan性xing。迎ying接jie這zhe一yi挑tiao戰zhan的de是shi康kang耐nai視shiIn-Sight 5401的PatMax技術。康耐視PatMax是一種使用圖案匹配技術的革命性圖形定位工具。即使PatMax定位的對象有著各種不同的尺寸、位置參差不齊、外觀特征較差,甚至是其中部分已被覆蓋,PatMax定位工具都能可靠地進行定位。
通過使用LED燈光,康耐視視覺係統的全部效用得以實現。使用PatMax工具,即使是輪廓不清晰的激光標記批號也可以完全可靠地探測到。
可靠的零件定位
PatMax使shi用yong幾ji何he測ce量liang來lai確que認ren圖tu像xiang中zhong最zui重zhong要yao的de各ge個ge特te征zheng,而er不bu是shi通tong過guo像xiang素su矩ju陣zhen。隨sui後hou它ta會hui確que定ding所suo獲huo圖tu像xiang各ge個ge中zhong心xin特te征zheng相xiang對dui於yu實shi時shi圖tu像xiang的de空kong間jian關guan係xi。通tong過guo分fen析xi幾ji何he圖tu形xing信xin息xi,PatMax能夠清楚地確定對象的位置。
未來的視覺應用-包裝過程的防誤
辨(bian)別(bie)批(pi)號(hao)並(bing)非(fei)一(yi)件(jian)簡(jian)單(dan)的(de)事(shi)情(qing)。根(gen)據(ju)瑞(rui)士(shi)微(wei)晶(jing)的(de)包(bao)裝(zhuang)規(gui)範(fan),瓷(ci)套(tao)的(de)黃(huang)金(jin)接(jie)觸(chu)麵(mian)必(bi)須(xu)始(shi)終(zhong)位(wei)於(yu)與(yu)攝(she)像(xiang)頭(tou)相(xiang)背(bei)的(de)一(yi)邊(bian),這(zhe)樣(yang)視(shi)覺(jiao)係(xi)統(tong)就(jiu)不(bu)容(rong)易(yi)探(tan)測(ce)到(dao)它(ta)們(men)。如(ru)果(guo)康(kang)耐(nai)視(shi)係(xi)統(tong)發(fa)現(xian)在(zai)灰(hui)色(se)瓷(ci)表(biao)麵(mian)由(you)黃(huang)金(jin)區(qu)域(yu)引(yin)發(fa)的(de)亮(liang)度(du)出(chu)現(xian)波(bo)動(dong),光(guang)學(xue)帶(dai)端(duan)控(kong)製(zhi)器(qi)就(jiu)會(hui)報(bao)警(jing)。然(ran)後(hou)存(cun)在(zai)缺(que)陷(xian)的(de)部(bu)件(jian)將(jiang)被(bei)移(yi)送(song)到(dao)預(yu)先(xian)設(she)定(ding)的(de)加(jia)工(gong)點(dian)進(jin)行(xing)手(shou)動(dong)清(qing)除(chu)。
瑞士微晶對有光學檢測功能的SMD檢測係統的工作結果十分滿意,瑞士微晶已經做出進一步的考慮,從2008年起,In-Sight和PatMax工具將被用於SMD自身包裝的前道工序。利用這種方式,他們希望能夠在包裝過程中盡早地發現並且消除故障。
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