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“使用體積小、性能高的康耐視新型 In-Sight® Micro 視覺係統，可確保我們的客戶放心構建其工件，產品不會因貼飾裁剪而出現任何缺陷。”設在葡萄牙的 Visteon 公司聽取康耐視專家合作夥伴 - Alphr Technology 集成公司（總部設在英國）的建議，采用康耐視的新型 In-Sight Micro 係統優化其汽車控製麵板的生產，該設備的安裝也由 Alphr Technology 公司負責完成。 目標 – 實現精確定位
Visteon 公司是專為全球頂尖汽車製造商提供汽車零部件的領先供應商。其業務範圍涵蓋包括氣候控製、電子設備、內部結構和照明在內的多個關鍵方麵，在產品交付中不容許出現任何差錯。Visteon 公司生產的電子業產品涉及廣泛，Visteon 公gong司si負fu責ze為wei整zheng個ge歐ou洲zhou的de多duo種zhong高gao級ji車che型xing提ti供gong儀yi表biao板ban。控kong製zhi麵mian板ban中zhong包bao括kuo的de一yi個ge重zhong要yao部bu分fen就jiu是shi貼tie飾shi，這zhe是shi一yi種zhong印yin有you車che速su表biao和he轉zhuan速su表biao刻ke度du標biao記ji的de塑su料liao薄bo板ban。每mei個ge貼tie飾shi必bi須xu精jing確que定ding位wei、準確裁切；否則汽車開動時產生的震動會使貼飾移動，從而導致速度和轉數不能正確顯示。
大量生產時則需要一種功能強大的視覺解決方案
為確保準確的組裝驗證，當務之急是引進一種功能強大的視覺係統，且該係統不僅能夠妥善處理 Visteon 公司的大批量麵板生產，而且還要適應指定空間的範圍限製。
合作夥伴的選擇
為確保能夠采用功能最強且最具經濟效益的視覺係統，Visteon 公司邀請其信賴的視覺技術供應商 Alphr Technology Ltd 作為其合作夥伴。Alphr Technology 公司總部位於英國，與 Visteon 公司已合作多年，之前曾為其在葡萄牙的工廠以及匈牙利、墨西哥和印度的其他工廠安裝過類似的生產線。為提供完整的解決方案，Alphr 會到葡萄牙根據其設備對該係統進行現場設計、構建、計劃和更新。
采用 In-Sight Micro 進行精度檢查
對項目要求進行評估後，Alphr 選擇康耐視的新型高性能 In-Sight Micro 以滿足要求的檢查速度。體積僅為 30mm x 30mm x 60mm 的 In-Sight Micro 於(yu)今(jin)年(nian)年(nian)初(chu)開(kai)始(shi)投(tou)入(ru)使(shi)用(yong)，它(ta)是(shi)一(yi)種(zhong)獨(du)特(te)且(qie)功(gong)能(neng)強(qiang)大(da)的(de)視(shi)覺(jiao)係(xi)統(tong)。該(gai)係(xi)統(tong)經(jing)過(guo)專(zhuan)門(men)設(she)計(ji)，不(bu)僅(jin)能(neng)夠(gou)提(ti)供(gong)優(you)異(yi)的(de)性(xing)能(neng)，而(er)且(qie)還(hai)能(neng)適(shi)應(ying)在(zai)許(xu)多(duo)生(sheng)產(chan)設(she)備(bei)中(zhong)常(chang)見(jian)的(de)空(kong)間(jian)限(xian)製(zhi)問(wen)題(ti)。
生產線要滿足客戶的要求，需要兩條相同的生產線每周五天、每天八小時三班製同時運行，每天生產 2000 件工件。每條生產線上安裝有兩台 In-Sight Micro 攝像頭，固定於一個 FlexLink 框架內，在攝像頭的旁邊則固定有 LED 點光源。
兩條生產線都用必需的塑料組裝有 PCB 和 LCD，可對工件進行全麵測試。該攝像頭采用康耐視業界領先的幾何圖案匹配技術 - PatMax® 搜(sou)索(suo)每(mei)個(ge)貼(tie)飾(shi)白(bai)色(se)圓(yuan)圈(quan)上(shang)位(wei)於(yu)三(san)點(dian)和(he)九(jiu)點(dian)處(chu)的(de)兩(liang)個(ge)塑(su)料(liao)標(biao)記(ji)。如(ru)果(guo)這(zhe)些(xie)針(zhen)頭(tou)模(mo)糊(hu)不(bu)清(qing)，貼(tie)飾(shi)就(jiu)會(hui)被(bei)放(fang)置(zhi)於(yu)夾(jia)子(zi)的(de)上(shang)部(bu)而(er)非(fei)其(qi)後(hou)，因(yin)此(ci)就(jiu)不(bu)能(neng)正(zheng)確(que)貼(tie)附(fu)。不(bu)管(guan)工(gong)藝(yi)有(you)任(ren)何(he)差(cha)異(yi)，PatMax 軟件的強大功能均可確保每個部分都能正確定位。 每個工件都由操作人員手動載入裝備之中，完成檢查後再將其移除。檢查結果可通過采用 Visual Basic 6 工具編寫的測試程序在 PC 監視器中查看。若發現任何故障，係統會打印故障通知單以向操作員通知此故障。所有結果均被發送至工廠 CIM 係統進行性能監控。操作員一旦按下“拒絕接受”按鍵，所有缺陷工件均會從裝備中被手動移除。
成功源於成功！即使提出新的檢查要求，生產速度也不會受到影響；因為 In-Sight Micros 瞬間就能完成一個貼飾的檢查，從而確保生產和最佳生產量的穩定。Alphr Technology 公司應用工程師 Declan McCabe 負責電氣設計、軟件開發和安裝，“此項目的成功為 Visteon 公司留下了非常深刻的印象，他們又谘詢了相同係統在另一條生產線上的報價。”
資料來源: http://www.cognex.cn/ApplicationsIndustries/IndustryApps/default.aspx?id=72
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