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日本出光株式會社是日本最大的石油綜合集團之一，是世界500強企業。出光潤滑油（中國）有限公司（以下簡稱出光潤滑油）是由出光興產株式會社，於2003年7月在天津經濟技術開發區投資500萬美金建立的全資子公司。
出光潤滑油以“在中國製造世界統一品質的潤滑油”為理念，生產、銷售出光品牌的高品質潤滑油，目前年產能為56000kL/年，市場前景看好。
但是，日益增加的巨大產能給出光潤滑油的工廠帶來了繁重的倉儲工作，因此需要引進先進技術以保證倉儲管理的效率和準確。
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經過研究，出光潤滑油決定在工廠追加物流線+追溯管理係統。工廠總共要改造4條線，每條線上需要有2個讀碼工位。另外，油桶直徑為600mm，標簽碼是24mil的QR碼，360度任意張貼。讀碼工位如圖1所示，現場單條線的流程示意圖如圖2所示。
這些讀碼工位分別是：
1）第一個工位是在成品油處和原料上線處，油桶是一個一個通過，FOV有600mm，因為油桶不可避免會有抖動，所以有15mm的景深變化；
2）第二個工位是在升降機入口平台上讀碼，因為平台上會有6個油桶，每一次並排2桶油，需要1200mm，讀碼取2桶並行的麵，FOV有1200mm，而且油桶放置不可避免會有偏移，所以需要穩定在1300mm進行讀取。
圖1
圖2
此次技術改造的挑戰性在於：1）因為標簽是紙質打印，而且數量多，很難保證所有的標簽都是清晰易讀，所以當標簽打印質量降低時，也要保證非常高的讀取率；2）雖然現場環境不錯，但是標簽有油、水等液體屬於正常現象，如果液體恰好在標簽表麵，依然要很好的讀取；3）更大的挑戰是保證工廠的生產線不能輕易停機，讀碼通過率需要在99.7%之上，因為工廠日產量驚人，一旦停下來用於排查問題等待時間過長，會極大影響生產任務。
另外，因為視野FOV比較大，要在這麼大的視野下進行讀碼，同時還要考量成本，可見這次技術改造難度相當大。
這時，本次技改項目的設備集成商——大福物流（中國）自動化有限公司推薦了康耐視公司的DataMan讀碼器。DataMan讀(du)碼(ma)器(qi)成(cheng)功(gong)解(jie)決(jue)了(le)大(da)視(shi)野(ye)讀(du)碼(ma)問(wen)題(ti)，其(qi)在(zai)解(jie)碼(ma)上(shang)有(you)著(zhe)獨(du)特(te)的(de)算(suan)法(fa)，使(shi)得(de)讀(du)碼(ma)速(su)度(du)和(he)視(shi)野(ye)都(dou)很(hen)突(tu)出(chu)。康(kang)耐(nai)視(shi)作(zuo)為(wei)機(ji)器(qi)視(shi)覺(jiao)專(zhuan)家(jia)，在(zai)圖(tu)像(xiang)處(chu)理(li)上(shang)有(you)著(zhe)獨(du)一(yi)無(wu)二(er)的(de)優(you)勢(shi)，在(zai)出(chu)光(guang)潤(run)滑(hua)油(you)的(de)工(gong)廠(chang)現(xian)場(chang)應(ying)用(yong)中(zhong)，以(yi)其(qi)穩(wen)定(ding)的(de)性(xing)能(neng)和(he)操(cao)作(zuo)的(de)方(fang)便(bian)性(xing)很(hen)快(kuai)就(jiu)贏(ying)得(de)了(le)出(chu)光(guang)潤(run)滑(hua)油(you)設(she)備(bei)工(gong)程(cheng)師(shi)們(men)的(de)認(ren)同(tong)。
他們發現，引入DataMan 300係列讀碼器之後，工廠的生產麵貌大為改觀：1）解放了雙手，在輸送線和出入庫的位置，不再需要固定幾個員工去統計和分揀，非常省心；2）提升了效率，在倉儲周轉花費的時間明顯減少了很多；3）實現了追溯管理，配合控製記錄係統，非常有助於產品的長久追溯。
出光潤滑油設備工程師表示，“DataMan 300係列讀碼器具有強大的二維碼解碼算法2DMax，保證了對低對比度代碼、甚至因為有油漬等可能導致反光不均勻的代碼，都能非常穩定的讀取。”
“DataMan 300係列讀碼器的出現，解決了我們麵臨的難題，1300mm這麼大視野下的讀碼問題都可以輕鬆應對。”出光潤滑油設備工程師最後指出，“同時還可以通過組網把讀碼器串聯起來，圖像和數據的上傳、設置都非常方便，讓現場工人在後續維護中不用花費太多時間，穩定的性能切實保證了工廠長時間連續生產的需要。”
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