摘要:本文介紹了應用SINUMERIK 840D slshukongxitongshixianwuzhouliandongyepianjiagongzhongxindianqikongzhidefangan,zhongdianchanshulecaiquduocelvezuhedefangshi,jiangtouweijiadekongzhicelveyoudanyidelongmenzhoukongzhigaiweizhuangjiashisuidongkongzhi、粗加工時主從耦合、精加工時機床坐標係耦合三種方式相結合的形式,克服單一策略存在的問題,滿足葉片在裝夾、粗加工以及精加工過程的不同需求,以改善機床的性能,使其操作更便捷、更智能,同時提高了葉片的加工效率及切削質量。
關鍵詞:SINUMERIK 840D sl 隨動控製 主從耦合 機床坐標係耦合 人機界麵
一、項目簡介
XKH xiliewuzhouliandongyepianjiagongzhongxinshibeijingjidianyuanjichuangyouxiangongsiyingyongzizhujishu,jieheyepianlingjianjiagongtedian,zizhushejikaifadezhuanyeyepianjiagongjichuang,yichenggongzaiguoneishixianpiliangyingyong,yonghubaokuodongfangqilunjichang、無錫葉片廠、黎明發動機公司等主機廠,以及為主機廠進行配套加工的專業葉片加工廠。
本文介紹的五軸葉片加工中心,是本公司在參加無錫透平葉片廠牽頭承擔的國家科技重大專項課題“國產高檔數控機床在葉片加工中的示範應用”中,根據無錫葉片廠對葉片加工機床的要求,在原有產品的基礎上進行設計開發的,機床型號為XKH800Z,機床外觀如圖1所示。
XKH800Z五軸聯動葉片加工中心采用立柱移動結構,五軸聯動,所有坐標全閉環控製,機床工作台沿X軸線左右運動,立柱沿Y軸前後移動,主軸沿Z軸上下移動並圍繞回轉中心進行擺動(B軸),Z軸采用雙絲杠進行同步驅動(Z1,Z2),B軸由力矩電機直接驅動;頭架(A1軸)和尾架(A2軸)安裝在工作台上,均采用力矩電機直接驅動、同步回轉,同時,尾架在工作台上通過U軸可以根據零件尺寸的不同進行調整,切削時頭尾架則通過液壓進行鎖緊。

圖1:XKH800Z外觀圖
二、數控係統配置
XKH800Z五軸聯動葉片加工中心有5個直線軸(X,Y,Z1,Z2,U),3個旋轉軸(A1,A2,B)和1個主軸(SP1),共9個軸需要控製。機床選用 SINUMERIK 840D sl數控係統,由於控製軸數較多,設計通過連接NX模塊增強係統的驅動控製性能,因此,控製分為兩部分,一是通過NCU720.3實現對Y軸、U軸、X軸、B軸、SP軸的控製,二是通過NX15.3模塊實現對Z1軸、Z2軸、A1軸、A2軸的控製,控製框架圖如圖2所示。
1、控製單元NCU720.3
控製單元NCU720.3控製5個軸,通過DRIVE-CLiQ接口進行模塊間、模塊與電機編碼器間的通訊。因為Y軸、U軸、X軸和B軸選用的是1FT7係列標準電機,電機自身帶DRIVE-CLiQ接口,可與電機模塊直接連接;而主軸電機選用第三方電機,編碼器信號需要加配SMC20模塊進行信號轉換後與電機模塊進行連接。
2、控製單元NX15
控製單元NX15控製4個軸, 其中A1、A2軸選用1FW6係列力矩電機,使用海德漢RCN226編碼器進行位置檢測,加配外部編碼器模塊SME125將編碼器信號和電機溫度傳感器信號轉換為DRIVE-CLiQ信號,接入電機模塊。

圖2:連接拓撲結構圖
三、頭尾架運動控製的實現
1、同步控製
yepianweibobijiegou,benshengangxingjiaoruo,kangwangangduhekangniugangduhencha,jiagongshiyepiantoubuyoutoujiajiachi,weibuyouweijiajiachi。ruguolingjiandebaidongzhiyoutoujiajinxingqudong,zaijiagongdaoyepianweibushi,youyulingjiangangdujiaoruo,jiagongwuchajiaoda。weibaozhengjiagongjingdu,shejicaiyonglijudianjiqudongtoujia(A1軸)和尾架(A2軸)進行同步驅動,起到改善葉片在切削狀態下的剛度的作用,同時采用高精度角度編碼器進行閉環控製,以提高運動精度。
產品最初設計時,頭架(A1軸)和尾架(A2軸)選用GANTRYzhoudekongzhifangshi,yaoqiulianggezhoushikebaozhengweizhiyizhi,lilunshangjiang,zhezhongweizhitongbukongzhishizuijingquedeyizhongtongbufangshi,danshizaishijijiagongshifaxiancunzailianggewenti,diyishizaigongjianzhuangjiashi,youyutouweijiadianjishiGANTRY軸zhou的de控kong製zhi方fang式shi,尾wei架jia電dian機ji在zai尾wei架jia虎hu鉗qian夾jia緊jin的de瞬shun間jian,不bu能neng隨sui動dong旋xuan轉zhuan,會hui造zao成cheng葉ye片pian扭niu曲qu,影ying響xiang後hou續xu的de加jia工gong精jing度du,並bing且qie尾wei架jia電dian機ji扭niu矩ju會hui加jia大da,久jiu而er久jiu之zhi會hui影ying響xiang電dian機ji的de使shi用yong壽shou命ming;diergewentishizaiyepianjiagongguochengzhong,rongyichanshenghuidan,ciwai,jiagongzhongyepianneiyuanyoucanyuyinglihuizhubushifang,yehuiyinqiyepianjiagongbianxing,youyuweijiadianjibunengsuidongxuanzhuan,daozhitouweijiadianjiniujubuyizhi,yingxiangyepiandejingjiagongjingdu。
針對上述問題,結合SIEMENS 840D SL係統的其它多軸耦合功能,經過反複嚐試和試驗,決定采取多策略組合的方式,將頭尾架的控製策略由單一的GANTRY軸同步控製改為裝夾時的隨動控製、粗加工時的主從耦合、精加工時的機床坐標係耦合三種方式相結合的形式,克服單一策略存在的問題,滿足葉片在裝夾、粗加工以及精加工過程的不同需求,以提升機床的加工效率和加工精度。
葉片加工示意圖如圖3所示。

圖3:葉片加工示意圖
2、隨動控製(follow-up mode)
1)隨動控製簡介
yibankongzhizhuangtaixia,sifudianjijiashangshinenghou,dianjikaoqudongqiqudong,chanshengniuli,shiwufayongwailizhuandongde,shukongxitongjiancedianjideweizhiyijisudu,ruguochuxianpiancha,xitonghuibaojingtishi。danzaisuidongkongzhimoshixia,sifudianjishikeyitongguowailizhuandongde,biru,renweideyongshouquzhuandongsifudianji,dianjizhuandong,dianjiceliangxitongrengranshengxiao,tadeshijiweizhizhiyebeijiluxialai,tongshicongweizhihuamiankeyikandaoqizuobiaozhidebianhua,xitongbuhuibaojing,bingqiedangchexiaogensuifangshishi,yebuxuyaoduigegejingeizhouzhongxinhuicankaodian。
2)隨動控製的實現
在葉片裝夾過程中,控製策略采用隨動控製模式,尾架電機在尾架虎鉗夾緊的瞬間,可以隨著頭架一起旋轉,不會造成葉片扭曲;葉片裝夾完成後,取消隨動控製模式,開始進行加工。
尾架隨動主要是在葉片裝夾時使用,通過PLC程序,令DB3*.DBX2.1 = “0”、DB3*.DBX1.4 = “1”,即可實現隨動控製;反之,令DB3*.DBX2.1 = “1”、DB3*.DBX1.4 = “0”,即可取消隨動控製。
3、主從耦合(master-slave)
1)主從耦合功能簡介
使用主從耦合方式,兩組電機驅動通過機械耦合到同一跟軸上,主動軸既有位置環也有速度環控製,可以實現精確定位;但dan是shi從cong動dong軸zhou隻zhi有you速su度du環huan,根gen據ju主zhu動dong軸zhou的de速su度du指zhi令ling實shi現xian速su度du環huan的de控kong製zhi,通tong過guo調tiao整zheng主zhu從cong軸zhou的de速su度du差cha完wan成cheng兩liang驅qu動dong間jian力li矩ju輸shu出chu的de平ping衡heng。主zhu從cong耦ou合he方fang式shi是shi選xuan項xiang功gong能neng,訂ding貨huo號hao是shi6FC5800-0AM03-0YB0,主從控製原理圖如下圖4所示。

圖4:主從耦合控製原理圖
在葉片粗加工過程中,選用主從耦合,盡管從動軸沒有位置環控製,但由於是粗加工,對加工精度要求不高,所以影響不大;主從耦合方式通過力矩補償控製器對頭、尾架電機的力矩進行分配,保證頭、尾架驅動電機處於最佳的力矩耦合狀態,可以很好的解決在粗加工過程中的葉片加工變形問題。
2)主從耦合控製的實現
zaiyepiancujiagongguochengzhong,kongzhicelvecaiyongzhucongouhemoshi,jinguancongdongzhoumeiyouweizhihuankongzhi,danyouyushicujiagong,duijiagongjingduyaoqiubugao,suoyiyingxiangbuda;主從耦合方式通過力矩補償控製器對頭、尾架電機的力矩進行分配,保證頭、尾架驅動電機處於最佳的力矩耦合狀態,可以很好的解決在粗加工過程中的葉片加工變形問題。
采用主從耦合模式時,主要機床參數設置如下:(注:參數需要設置在從動軸上)
MD37250 $MA_MS_ASSIGN_MASTER_SPEED_CMD = ”4”
速度耦合的主動軸的機床軸號,A1軸為第4根軸;
MD37252 $MA_MS_ASSIGN_MASTER_TORQUE_CTR = ”4”
力矩耦合的主動軸的機床軸號,A1軸為第4根軸;
MD37253 $MA_MS_FUNCTION_MASK = ”1”
主從耦合設置,sl 上推薦設置1,MD37256、MD37260使用設置值;
MD37254 $MA_MS_TORQUE_CTRL_MODE = ”1”
力矩補償控製器的輸出方式,0:輸出到主動軸和從動軸; 1:輸出到從動軸;
2:輸出到主動軸; 3:無輸出;
MD37255 $ MS_TORQUE_CTRL_ACTIVATION = ”1”
力矩補償控製器的激活方式,0:通過MD37254;1:通過信號DB3*.DBX24.4;
MD37256 $ MA_MS_TORQUE_CTRL_P_GAIN = ”50”
力矩補償控製器的P增益,範圍:0~100,
設置值為MD32000(軸最大速度) / P2003(從動軸額定扭矩)的百分數;
MD37258 $ MA_MS_TORQUE_CTRL_I_TIME = ”0.1”
力矩補償控製器的積分時間,增益>0時,積分時間有效;
MD37260 $ MA_MS_MAX_CTRL_VELO= ”100”
力矩補償控製器的最大速度,MD32000的百分比,範圍:0~100;
MD37262 $ MA_MS_COUPLING_ALWAYS_ACTIVE = ”0”
主從耦合的激活方式,0:臨時耦合,通過NC指令MASLON或接口信號DB3*.DBX24.7;
1:永久耦合,NC或PLC控製無效。
MD37264 $ MA_MS_TENSION_TORQUE = ” 0”
主從軸間的張力,張力為參考力矩的百分比,正負值調整脹緊方向,範圍:-100~100;
MD37266 $ MA_MS_TENSION_TORO _FILTER_TIME = ” 0”
張力調整的濾波器時間常數,值>0,張力調整濾波器有效,範圍:0~100,單位:秒;
MD37268 $ MA_MS_ TORQUE_WEIGHT_SLAVE = ”50”
從軸力矩占總力矩的百分比,若主、從電機一樣,設為50,範圍:0~100;
MD37270 $ MA_MS_ VELO_TOL_COARSE = ”5”
主從速度差的粗定位窗口,窗口設置值為MD32000的百分比,範圍:0~100;
MD37272 $ MA_MS_ TORQUE_ VELO_TOL_FINE = ”1”
主從速度差的精定位窗口,窗口設置值為MD32000的百分比,範圍:0~100;
MD37274 $ MA_MS_ MOTION_ DIR_REVERSE = ”0”
反向從動軸的移動方向,0:從軸耦合方向不變;1:從軸耦合方向取反。
4、機床坐標係耦合(machine coordinate system coupling)
1)機床坐標係耦合簡介
zaijichuangzhong,ruguoyoulianggehuolianggeyishangxiangduidulidejichuangtouxuyaowanchengxiangtongdedongzuo,danshiquebunengtongguobiaozhundeouhegongnengshixianshi,keyishiyongjichuangzuobiaoxiouhegongnengshixiantongbudedongzuo,jijianligezidulidezuobiaoxi,gezizuobiaoxixiadejigezhouzaiyundongshitongguoweizhijiancehebuchangdenggongnengshixianzuobiaozhouzhijiandeweizhitongbu。zaijichuangzuobiaoxiouhekongzhixiadezhou,juyouweiyihesudutongbugongneng,yitongyangdesudujinxingyundong,sudufangxiangkeyixiangtong,yekeyixiangfan ,並可將兩個軸的位置誤差控製在設定的範圍內。
機床坐標係耦合下的主動軸可以有1個或者多個從動軸,但是從動軸與主動軸之間不能互換;對於從動軸而言,不能是PLC軸,也不能作為控製軸,並且在JOGmoshixia,congdongzhoubunengdandudongzuo。ciwai,yingyongjichuangzuobiaoxiouhegongneng,yaoqiuzhudongzhouhecongdongzhoubixutongshixuanzhuanzhouhuotongshizhixianzhou,qiezhudongzhouhecongdongzhoubunengshizhuanhuanzhou,zhuzhoubunengshiyongjichuangzuobiaoxiouhegongneng。
需要特別注意的是,機床坐標係耦合功能的激活和關閉,是不可以通過PLC接口信號控製的,隻能通過NC指令CC_COPON和CC_COPOFF打開或關閉。激活機床坐標係耦合功能後,在軸診斷畫麵下可以看到,從動軸的控製狀態由速度控製改為位置控製。
機床坐標係耦合是選項功能,訂貨號為6FC5800-0AM72-0YB0,這個一個選項包,激活授權時需要同時選中這個訂貨號,以及6FC5800-0AM23-0YB0,功能才可以生效。
在下圖5中,機床頭1和機床頭2分別由5個坐標軸驅動,其在機械上間接相連,擁有各自獨立的坐標係,兩個坐標係下的 Y和Y2、Z和Z2、W和W2、A和A2以及C和C2,這5對坐標軸均可通過機床坐標係實現耦合控製。

圖5:機床坐標係耦合示意圖
2)機床坐標係耦合功能的實現
葉片精加工時,對頭、尾架電機的定位精度有著嚴格要求,因此采用機床坐標係耦合功能,但該功能是不可以通過PLC接口信號控製的,隻能通過NC指令CC_COPON和CC_COPOFF打開或關閉,如果每次都在程序中輸入這幾個指令比較麻煩,因此使用M代碼調用。此外,出於安全的考慮,除了在葉片裝夾的過程中,尾架可以隨動,其餘狀態下,頭、尾架都是在同步狀態,因此在用M代碼打開或是關閉機床坐標係耦合的同時,應該相應的關閉或是打開主從耦合功能。
通用參數設置如下:
MD10715 [5] $ MN_M_NO_FCT_CYCLE = ”65”
MD10715 [6] $ MN_M_NO_FCT_CYCLE = ”66”
MD10716 [5] $ MN_M_NO_FCT_CYCLE_NAME = ” L65_MCSON”
MD10716 [6] $ MN_M_NO_FCT_CYCLE_NAME = ” L66_MCSOFF”
再將以下兩個程序拷入製造商循環目錄下即可。
L65_MCSON.SPF;
MASLOF(AA)
CC_COPON(A,AA)
M17
L66_MCSOFF.SPF;
CC_COPOFF(A,AA)
MASLON(AA)
M17
軸參數設置(注:參數需要設置在從動軸上)
MD28090 $ MM_NUM_CC_BLOCK_ELEMENTS = ”1”
用於編譯循環的程序段元素的數量(DRAM);
MD28100 $ MM_NUM_CC_BLOCK_USER_MEM = ”100”
用於編譯循環的程序段存儲器容量(DRAM),單位KB;
MD60946 $MN_CC_ACTIVE_IN_CHAN_MCSC = ”1”
通用參數,選項功能激活,設置為1後需要PO複位,複位後在軸參數中,才可以搜索到以下的參數;
MD63540 $ MA_CC_MASTER_AXIS = ”4”
機床坐標係耦合的主動軸的機床軸號,A1軸為第4根軸;
MD63541 $ MA_CC_POSITION_TOL = ”0.5”
從動軸的監控窗口,此窗口檢測的是絕對位置;
MD63542 $ MA_CC_PROTEC_MASTER = ”0”
碰撞防護對應的主動軸,頭、尾架不會發生碰撞,故不需要使用碰撞保護功能;
MD63543 $ MA_ CC_PROTEC_OPTIONS = ”0”
碰撞防護功能的配置;
MD63544 $ MA_ CC_COLLISION_WIN = ”-1”
碰撞防護窗口;
MD63545 $ MA_ CC_OFFSET_MASTER = ”0”
用於碰撞防護的零點偏置。
5、控製方式的切換
綜上所述,頭尾架的控製策略同時使用了隨動、主從和坐標係耦合三種控製方式,考慮到機床操作的安全性和便利性,應用Easy Screen功能設計用戶界麵,操作者通過點擊界麵中的垂直按鍵,即可激活對應的控製方式。
SINUMERIK 840D sl數控係統的硬盤路徑F:\HMI\hmisl\oem\sinumerik\hmi\下有兩個文件夾,文件夾cfg中存放的是界麵控製的架構文件,文件夾proj中存放製造商二次開發用的界麵文件。
1)修改配置文件easyscreen.ini,指定尾架自動控製界麵的存放位置,在係統的診斷畫麵下:[STARTFILES]
StartFile07 = area := AreaDiagnosis, dialog:=SlDgDialog, startfile := diag.com;
2)編製頭尾架控製方式切換的界麵程序,存放在文件夾prog下,文件名為diag.com,因為機床坐標係耦合是必須用指令激活的,所以做界麵時使用了文件功能“選擇程序SP”語句,例如,機床坐標係耦合方式激活,對應語句SP("//NC/CMA.DIR/ L65_MCSON.SPF ");
3)程序傳入路徑F:\HMI\hmisl\oem\sinumerik\hmi\proj\,係統重啟後,在係統的診斷畫麵下會出現軟鍵“頭尾架控製”,點dian擊ji該gai鍵jian,即ji可ke進jin入ru頭tou尾wei架jia控kong製zhi方fang式shi切qie換huan界jie麵mian,在zai界jie麵mian中zhong點dian擊ji對dui應ying的de垂chui直zhi按an鍵jian,再zai按an下xia循xun環huan啟qi動dong鍵jian,即ji可ke以yi激ji活huo對dui應ying的de方fang式shi,同tong時shi,頭tou尾wei架jia的de控kong製zhi狀zhuang態tai也ye可ke以yi在zai界jie麵mian中zhong讀du出chu,以yi方fang便bian操cao作zuo者zhe實shi時shi監jian控kong。頭tou尾wei架jia控kong製zhi界jie麵mian如ru圖tu6所示。

圖6:頭、尾架控製狀態界麵
四、加工驗證
設計開發完成後,嵌入多策略控製模式的六台XKH800Z機床在本公司經過了葉片零件的小批量連續加工試驗,試驗葉片毛坯為方鋼,尺寸為300×75×45mm,材cai料liao為wei不bu鏽xiu鋼gang。在zai葉ye片pian小xiao批pi量liang連lian續xu加jia工gong試shi驗yan過guo程cheng中zhong,多duo種zhong耦ou合he方fang式shi相xiang結jie合he的de頭tou尾wei架jia控kong製zhi模mo式shi,操cao作zuo方fang便bian有you效xiao,工gong作zuo穩wen定ding可ke靠kao,加jia工gong出chu的de葉ye片pian精jing度du和he表biao麵mian粗cu糙cao度du檢jian測ce合he格ge,通tong過guo了le用yong戶hu的de驗yan收shou。
機床發運至無錫透平葉片廠後,用戶使用該機床進行了多種型號的不鏽鋼方鋼葉片(毛坯長度200~580mm)和模鍛葉片(毛坯長度350~550mm)的de大da批pi量liang生sheng產chan,超chao過guo半ban年nian的de切qie削xue加jia工gong表biao明ming,機ji床chuang工gong作zuo穩wen定ding可ke靠kao,頭tou尾wei架jia運yun動dong控kong製zhi實shi用yong有you效xiao,得de到dao用yong戶hu好hao評ping,為wei葉ye片pian加jia工gong精jing度du和he加jia工gong效xiao率lv的de提ti高gao發fa揮hui了le重zhong要yao作zuo用yong。
五、應用體會
通過對SINUMERIK 840D SL數控係統主從耦合、隨動控製、機ji床chuang坐zuo標biao係xi耦ou合he三san個ge功gong能neng的de綜zong合he應ying用yong,形xing成cheng了le可ke靠kao有you效xiao的de嵌qian入ru式shi控kong製zhi策ce略lve,實shi現xian了le五wu軸zhou葉ye片pian加jia工gong中zhong心xin的de頭tou尾wei架jia同tong步bu控kong製zhi,解jie決jue了le在zai葉ye片pian裝zhuang夾jia、粗加工和精加工過程中,頭尾架控製上不同需求的問題,提高了加工效率,滿足了葉片加工的工藝要求,也充分體現了SINUMERIK 840D SL數控係統強大的功能及其良好的開放性。
六、參考文獻
[1] 畢承恩 丁乃建 現代數控機床 北京機械工業出版社 1991
[2] SINUMERIK 840D SL維修與調整 西門子(中國)有限公司 2013
[3] 範伯寧等 PLC可編程序控製器教程 北京海洋出版社 1993
[4] DOConCD SINUMERIK 03_2013 西門子(中國)有限公司 2013
[5] SINUMERIK 840D sl Easy Screen (BE2) 2011

