作為全球領先的汽車行業的零部件供應商，Keiper GmbH & Co集ji團tuan為wei汽qi車che行xing業ye的de供gong應ying商shang和he生sheng產chan商shang研yan發fa和he生sheng產chan金jin屬shu座zuo位wei部bu件jian和he結jie構gou。公gong司si在zai流liu水shui線xian上shang實shi施shi使shi用yong視shi覺jiao技ji術shu的de質zhi量liang控kong製zhi，不bu僅jin使shi流liu水shui線xian具ju備bei靈ling活huo性xing，而er且qie在zai不bu到dao一yi年nian的de時shi間jian帶dai來lai了le投tou資zi回hui報bao，並bing且qie提ti高gao了le生sheng產chan效xiao率lv。
 座位安裝部件以4秒的生產周期插入工件架，然後通過配備了視覺傳感器的控製站。 使生產過程更為靈活和可靠
公司的產品範圍滿足汽車行業對智能調節器係統和創新型座位結構（前部和後部）的(de)要(yao)求(qiu)。公(gong)司(si)德(de)國(guo)工(gong)廠(chang)的(de)團(tuan)隊(dui)正(zheng)尋(xun)找(zhao)新(xin)的(de)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，能(neng)夠(gou)使(shi)對(dui)流(liu)水(shui)線(xian)上(shang)的(de)部(bu)件(jian)及(ji)其(qi)類(lei)型(xing)變(bian)化(hua)的(de)檢(jian)測(ce)更(geng)為(wei)靈(ling)活(huo)和(he)可(ke)靠(kao)。過(guo)去(qu)工(gong)廠(chang)使(shi)用(yong)的(de)是(shi)配(pei)備(bei)了(le)一(yi)係(xi)列(lie)觸(chu)摸(mo)控(kong)製(zhi)器(qi)的(de)複(fu)雜(za)的(de)機(ji)械(xie)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)，但(dan)是(shi)可(ke)靠(kao)性(xing)不(bu)盡(jin)如(ru)人(ren)意(yi)。
挑戰：在生產過程中所麵對的問題
在使用視覺解決方案之前，公司必須考慮不同類型的挑戰。生產過程的各個方麵都可能潛在地給視覺係統帶來問題：
必須在每條流水線上百分之百可靠地檢測20種不同類型的部件
需要檢測各個部件是否有瑕疵、位置是否正確
部件盡管形狀和尺寸相同，但有可能顏色和外觀有變化
由於供應商不同，工件的顏色可能完全不同
表麵上仍然有油膜
一些工件是漆黑的，另外一些具有金屬光澤
放置在工件架正確位置上的正確部件由於表麵外觀的差異，可能會差別很大。In-Sight 5403視覺傳感器能夠應對主要的對比度變化問題。由於具備二百萬像素，該視覺傳感器能夠仔細檢測大麵積圖像區域的許多特征。
In-Sight提供高分辨率和精確的物件定位
康耐視的係統集成合作夥伴Octum向Keiper提出了使用最新的In-Sight®視覺傳感器的建議，Keiper采納了該建議並把工程交給Octum實施。康耐視的優秀技術能夠提供功能強大的視覺解決方案，因此能夠應對以上的挑戰。由於In-Sight 5403視覺傳感器具備高分辨率，即使在測量大尺寸部件時也能保證高精確度，這樣就提供了更高的產品靈活性。In-Sight 5400係列視覺傳感器同時配備了功能全麵的軟件工具（如PatMax®）。PatMax使用物件的幾何架構進行工作（和CAD類似），對物件最重要的特征，如邊緣、尺寸、形狀、角度、曲線和著色進行分離、辨識、並和實時圖像進行比較。對數據的分析使得操作員可以精確地定義物件的位置。
在裝配站，SPS讀du取qu工gong件jian架jia上shang的de編bian碼ma，並bing且qie相xiang關guan的de檢jian測ce程cheng序xu會hui自zi動dong啟qi動dong。度du身shen定ding製zhi的de用yong戶hu界jie麵mian使shi檢jian測ce特te征zheng的de編bian程cheng變bian得de十shi分fen簡jian易yi和he可ke靠kao。用yong戶hu界jie麵mian顯xian示shi所suo載zai入ru的de各ge種zhong工gong件jian類lei型xing和he各ge種zhong檢jian測ce結jie果guo，如ru部bu件jian的de底di部bu和he安an裝zhuang托tuo架jia。
靈活的工作流程
在生產過程中可靠的特征檢測以及使用視覺傳感器提供了其它益處。比如對於不同類型的部件，在座位左、右you手shou的de安an裝zhuang位wei置zhi方fang麵mian是shi有you微wei小xiao的de差cha別bie的de。有you時shi候hou座zuo位wei右you手shou部bu分fen的de工gong件jian會hui被bei安an裝zhuang到dao錯cuo誤wu的de一yi邊bian。視shi覺jiao工gong具ju所suo具ju備bei的de精jing確que的de特te征zheng檢jian測ce會hui識shi別bie這zhe樣yang的de問wen題ti並bing通tong知zhi操cao作zuo員yuan。由you於yu錯cuo誤wu得de到dao了le糾jiu正zheng，生sheng產chan流liu程cheng不bu再zai被bei打da斷duan。
六周的快速安裝時間
這套全麵的係統解決方案僅用了六周時間就部署完成了。第一套控製站在2006年6月安裝完成，並一直以三班製（包括周末）的方式可靠運行。由於結果令人滿意，2007年2月公司在Kaiserslautern工廠安裝了另一台控製站。這一次Octum為Keiper度身定製了用戶界麵，而且功能完美，因此編程對機器操作員和維護員工來說變得十分簡易。
安裝在裝配線上之後，In-Sight視覺傳感器仔細檢測工件架上的部件，確認類型、數量和安裝位置正確。
實時的投資回報
Keiper公司對以上生產投資回報所設定的時間目標是少於一年。Markus Röder是該公司選擇該視覺係統的負責人之一，他說道：“由於選擇了康耐視這一國際知名的視覺供應商，這對整個集團以及全球的生產網絡都會產生長期性的有利影響。”
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