業務挑戰
改善新車型研發過程,提高產品數據重用率建立零件編碼體係,實施超輕量數據輸出格式把 PDM 與仿真過程與產品開發集成在一起
成功的關鍵
與全球領先的汽車製造商合作PDM 實施建立標準化的零件編碼係統PDM 係統為 ERP 實施提供了數據準備
成果
新項目的數據收集時間從一個月縮短到兩個小時打印工程圖紙從每天400份減少到每天10份流程審批效率提升50%
Shenyang Brilliance Jinbei Automobile Co., Ltd. (沈陽華晨金杯汽車有限公司)
華晨金杯運用 Teamcenter 進行自主研發,獲得不斷的成功:提高了設計生產力,節約了開發成本,縮短了項目周期
打造通用產品研發平台
shenyanghuachenjinbeiqicheyouxiangongsiweiyuzhongguoshenyang,shihuachenzhongguoqichekongguyouxiangongsidehexinshengchanqiye。zhongguoshiquanqiuzengchangsuduzuikuaideqicheshichang,huachenjinbeidezhonghuajiaochehehaishiqingxingkechezaizhongguohenshouhuanying。danshi,gongsizhuguanweiqiyeshedinglegenggaodemubiao:他們希望參與到全球汽車市場的競爭中。因此決定實施Teamcenter軟件,以便推動公司的各項產品開發改進舉措。
華晨汽車工程研究院隸屬於華晨汽車集團,負責集團“中華”和“金杯”兩大品牌全部車型的產品開發、工程設計及產品改進。同時,該研究院也是集汽車產品開發、生產技術服務、產品質量管理及信息管理於一體的汽車研究開發中心。
在最初規劃 PDM zhishi,huachenjinbeideguanlicengtichulejigexuyaogaijindedifang,youqixiwangtishengyanfaguocheng。gongsizhuguanxiwangxinchexingtizaoshangshi,jiangdichengben,yibianhuachenjinbeideqichenenggouzaijiagehezhiliangshangdoujuyoujingzhengli。lingwai,zhuguanhaixiwangnenggougaishanchanpinzhishifangwen,tigaozhanlvejuecezhiliang,cujinchanpinchuangxin。
公(gong)司(si)當(dang)時(shi)還(hai)沒(mei)有(you)一(yi)個(ge)通(tong)用(yong)產(chan)品(pin)信(xin)息(xi)平(ping)台(tai)。每(mei)個(ge)汽(qi)車(che)項(xiang)目(mu)幾(ji)乎(hu)都(dou)單(dan)獨(du)開(kai)展(zhan)。由(you)於(yu)信(xin)息(xi)重(zhong)用(yong)率(lv)低(di),影(ying)響(xiang)零(ling)件(jian)共(gong)用(yong)率(lv),從(cong)而(er)延(yan)長(chang)了(le)開(kai)發(fa)周(zhou)期(qi),增(zeng)加(jia)了(le)成(cheng)本(ben)。在(zai)汽(qi)車(che)製(zhi)造(zao)商(shang)進(jin)軍(jun)全(quan)球(qiu)市(shi)場(chang)之(zhi)前(qian),需(xu)要(yao)解(jie)決(jue)其(qi)它(ta)低(di)效(xiao)率(lv)問(wen)題(ti),比(bi)如(ru)基(ji)於(yu)書(shu)麵(mian)的(de)設(she)計(ji)評(ping)審(shen)過(guo)程(cheng),缺(que)乏(fa)一(yi)個(ge)正(zheng)式(shi)的(de)知(zhi)識(shi)捕(bu)捉(zhuo)係(xi)統(tong),等(deng)等(deng)。
因此,管理層認識到需要實施一個具備 PDM 功能的產品生命周期管理(PLM)解決方案,用於支持公司的長期開發計劃。沈陽華晨金杯汽車有限公司高層表示:“我wo們men需xu要yao一yi個ge最zui先xian進jin的de信xin息xi係xi統tong,不bu僅jin功gong能neng強qiang大da,而er且qie還hai足zu夠gou靈ling活huo,能neng夠gou與yu主zhu管guan級ji信xin息xi集ji成cheng,從cong而er幫bang助zhu我wo們men在zai競jing爭zheng激ji烈lie的de市shi場chang中zhong作zuo出chu更geng好hao的de決jue策ce。”在評估了不同的解決方案之後,華晨金杯選擇用 Teamcenter 來推動這些舉措。
運用 Teamcenter 來提高研發效率
華晨金杯的成長足跡,從1989年引進海獅技術,1997年開始研發中華轎車,2002年投產;2003年研發駿捷,到2005年 A 級車平台建立,再到2008年6月二廂中華駿捷 FRV 上市,儼然一部中國自主品牌汽車的局部發展史。
2001年初,華晨金杯的研發中心總是顯得異常忙碌。該公司以前一般都用 Excel® 電子數據表來管理物料清單 (BOM) ,通tong過guo不bu同tong的de表biao格ge屬shu性xing管guan理li各ge式shi各ge樣yang的de產chan品pin數shu據ju。毋wu庸yong置zhi疑yi,這zhe種zhong方fang法fa存cun在zai嚴yan重zhong的de功gong能neng限xian製zhi。隨sui著zhe公gong司si業ye務wu不bu斷duan增zeng加jia,華hua晨chen金jin杯bei認ren識shi到dao急ji需xu一yi個ge有you效xiao管guan理li工gong具ju來lai解jie決jue這zhe一yi問wen題ti,從cong而er催cui生sheng了le公gong司si對dui PDM 的最初需求。
華晨金杯的 PDM 項目可謂水到渠成。該公司的產品工程部部長曾經在泛亞汽車技術中心 (PATAC) 工作過,因此深知 PDM 平台對於提高研發效率的重要性。在他的支持下,PDM 項目被提上了公司的日程。最初,華晨金杯的需求非常簡單:需要一個經驗豐富的團隊,以及一名已經為歐美公司實施過PDM 的顧問。除此之外,該公司的 PDM 平台軟件在功能上要相對成熟。根據這些要求,華晨金杯要求Siemens PLM Software 迅速為其 PDM 項目組織一個專門的實施團隊。因此,作為一個 PDM 應用平台,Teamcenter 在華晨金杯未來的快速成長和發展中起到了至關重要的作用。
JT 超輕量數據格式確保跨 CAD 兼容性
在各項產品開發業務中,華晨金杯用 Teamcenter 來共享三維 CAD 數據。華晨汽車工程研究院數據信息處處長郭思寒解釋說:“在研發過程中,當利用 3D CAD 軟件設計數模時,可以通過 Teamcenter 自帶的3D 轉換接口程序,將數模文件保存到 PDM 數據庫中,接口程序可以自動將 3D 文件的層級關係轉化成BOM 結構,同時借助 Teamcenter 的開放式 JT 功能,將三維的數模文件變成輕量化的可視文件,我們就能保存,供日後重用。”
由於 Teamcenter 能夠輕易兼容其它 CAD 軟件,因此該公司的 PDM 平台在華晨金杯的多項業務中起了關鍵作用。比如,在汽車正向設計過程中,工程師既可以在Teamcenter 平台下使用三維 CAD 軟件,也可以在外部進行設計,然後在關鍵節點導入數據。
從 eBOM 輕鬆切換到 mBOM
通過使用 Teamcenter 的可配置 BOM 管理功能,華晨金杯現在可以輕易從工程BOM (eBOM) 切換到製造 BOM (mBOM) 。在完成了 Teamcenter 的初始實施之後,華晨金杯擴大了該軟件的使用範圍,用於把企業資源計劃 (ERP) 集成到 PDM 環境中,用 Teamcenter 和 ERP 係統之間的一個應用界麵來促進從 eBOM 到 mBOM的切換。因此,Teamcenter 現在把產品結構作為 ERP 的可配置產品與 mBOM 數據源來管理。在把數據 / BOM 傳輸到 ERP 服務器的同時,華晨金杯隻須在 Teamcenter裏麵創建一個修改後的數據,實施一個自動化工作流。該 ERP 數據管理器可以控製上載時間。這樣,通過一個簡單的界麵,就可以保持兩個係統之間數據的一致性,從而避免數據混淆。
尺寸質量管理,為製造過程提供保障
華晨金杯把 Teamcenter 作為 PDM 驅動的產品開發主幹。實施幾年之後,華晨金杯麵臨一個新的挑戰 – 如何控製製造過程。因此,該公司現在的產品開發周期用由 Teamcenter 和一個 VisVSA 仿真分析工作流控製的數據來建立一個過程,嚴格管理產品尺寸和質量,確保每個零件的功能、裝配和外觀都滿足規定的產品要求。
通過與 Siemens PLM Software 合作,華晨金杯已經為四項關鍵任務開發了工具,製定了過程。這四項關鍵任務分別是:基礎分析、優化分析、製造數據仿真/分析以及 VSA-PDM 集(ji)成(cheng)。實(shi)質(zhi)上(shang),這(zhe)些(xie)工(gong)具(ju)和(he)過(guo)程(cheng)為(wei)華(hua)晨(chen)金(jin)杯(bei)的(de)設(she)計(ji)和(he)製(zhi)造(zao)操(cao)作(zuo)建(jian)立(li)了(le)一(yi)組(zu)尺(chi)寸(cun)管(guan)理(li)功(gong)能(neng)。自(zi)從(cong)實(shi)施(shi)了(le)這(zhe)些(xie)舉(ju)措(cuo)之(zhi)後(hou),華(hua)晨(chen)金(jin)杯(bei)製(zhi)造(zao)過(guo)程(cheng)的(de)尺(chi)寸(cun)和(he)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)得(de)到(dao)了(le)大(da)幅(fu)提(ti)升(sheng)。
兩種選擇:顯著成效與持續改進
通過使用 PDM 應用軟件,華晨金杯的每個業務部門都逐漸甩掉了圖紙。在2008年以前,每天要打印400份工程圖紙,而現在則不到10份。在 PDM 的早期實施階段,華晨金杯的信息管理小組必須苦口婆心說服每個部門嚐試 PDM 係統。現在,各個業務部門都自願要求安裝更多的 PDM 客戶端。
作為該公司數據信息處處長,郭思寒對過去六年內 PDM 給華晨金杯帶來的變化深有感觸。她表示:“Teamcenter 推動了很多改進舉措,其價值遠遠超出了最初的研發範圍,公司內部推廣使用的部門越來越多。”
郭思寒回憶道:“開始實施Teamcenter 時(shi),華(hua)晨(chen)金(jin)杯(bei)製(zhi)定(ding)了(le)一(yi)項(xiang)為(wei)期(qi)三(san)個(ge)月(yue)的(de)試(shi)點(dian)計(ji)劃(hua)。該(gai)計(ji)劃(hua)非(fei)常(chang)成(cheng)功(gong),因(yin)此(ci)管(guan)理(li)層(ceng)決(jue)定(ding)在(zai)全(quan)公(gong)司(si)範(fan)圍(wei)內(nei)推(tui)廣(guang)。從(cong)那(na)時(shi)候(hou)以(yi)來(lai),我(wo)們(men)的(de)收(shou)益(yi)一(yi)直(zhi)都(dou)非(fei)常(chang)好(hao),如(ru):Teamcenter 的基礎設計時間減少了20%,從而大幅降低了成本,顯著提高了零件和信息的重用率。通過使用Teamcenter,我wo們men能neng夠gou集ji中zhong管guan理li產chan品pin數shu據ju,提ti高gao了le設she計ji重zhong用yong率lv,減jian少shao工gong作zuo量liang,提ti高gao數shu據ju檢jian索suo和he應ying用yong過guo程cheng的de效xiao率lv。因yin此ci,我wo們men提ti高gao了le設she計ji人ren員yuan的de生sheng產chan力li,縮suo短duan了le產chan品pin生sheng命ming周zhou期qi,節jie約yue了le開kai發fa成cheng本ben,增zeng強qiang了le公gong司si的de獨du立li開kai發fa能neng力li和he競jing爭zheng力li。
對未來的規劃,該公司將把供應商和合作夥伴合並到一個由 Teamcenter 管理的數字協同過程中,並且創建一個企業級知識庫。郭思寒表示:“與國外領先的汽車企業相比,華晨金杯的 PDM 應用還有很大的成長空間。別人用十餘年做的事情,我們隻用了幾年時間。我們計劃以 Teamcenter 為平台,打造產品開發流水線平台,使管理越來越規範化、係統化。通過使用 Teamcenter,持續改進隻是一種選擇而已。




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