水切割機設備圖

 

可以對任何材料進行任意曲線的一次性切割加工；切割時不產生熱量和有害物質
，材料無熱效應（冷態切割），切割後不需要或易於二次加工，安全、環保
，成本低、速度快、效率高
，可實現任意曲線的切割加工，方便靈
，用途廣泛。                                 整個設備生產工藝過程：由恒高壓噴射水流為水刀；X Y軸進給，帶動水刀來做任意曲線的切割加工。恒高水壓由普傳科技變頻器驅動變頻電機控製；X Y軸由同步伺服驅動器控製伺服電機帶動滾珠絲杠做進給控製。PLC做為核心程序的載體
，負責發送脈衝信號及各種控製信號的轉化與傳遞，最終由工業PC機控製各執行機構的運行與協調。另外工業PC機做為上位機可作參數設置及整台機器運行狀況監控
，通過上位機還可以調整切割速度、空刀速度、回零點、暫停、模擬加工等操作。                                              

１.係統上電

係統通電，待電腦啟動後，進入數控軟件，根據加工產品設置參數。

２.加工流程

 

　　本機采用的伺服係統為大連安迪數控技術有限公司的ADSD-S係列
，驅動單元采用美國TI公司最新數字信號處理器DSP為核心
，選用三菱公司工業級智能功率模塊（IPM），具有過載能力強、抗負載擾動能力強、起動力矩大
、動態相應速度高等特點；驅動器將位置控製、速度控製
、轉矩控製這三種控製方式合為一體，並且可以進行各控製模式的動態切換，使用更加靈活柔性；具備過速保護、過流
、過載

、過熱、主電源過壓欠壓、編碼器異常、通訊錯誤
、PID反饋信號異常等多種保護及異常顯示
，使控製過程一目了然。電機為三相永磁同步伺服電機，具有三倍過載能力
，3000RPM的額定轉速，2500線的編碼器分辨率。

機械參數：

機械傳動減速比1：1（直連）

絲杠螺距：5mm

精度要求：玻璃尺寸誤差小於1mm，伺服電機編碼器脈衝數為2500P/R
，通過四倍頻轉換後，分辨精度達到10000p/r,即V伺服電機=360°/10000=0.036°。

六. 總結
　　　該水切割機是在傳統老式設備的基礎上運用安迪伺服控製係統改造而成，具有提高效率
；降低能耗
；提高成品率
；提高切割精度；調試方便；運行過程平穩
；簡化機械結構等特點，具有更高的技術含量和更優良的性價比
，為企業創造更多的效益。